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催化燃燒設備（CO）的特點有哪些
發(fā)布時間：
2023/05/08 20:14
催化燃燒裝置的流程，包含以下模塊：廢氣的收集、預處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風機煙筒的排放。
催化燃燒設備處理噴漆房廢氣_RCO催化燃燒設備的工藝流程設計包括三個階段，分別為預處理、吸附操作、脫附與催化燃燒。
選型一萬風量噴漆房催化燃燒設備經過解吸后的有機物被濃縮（濃度比原來高），送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。巢湖噴漆廢氣處理設備2022已更新(現(xiàn)在/介紹)當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內保持自燃，不需額外加熱，經過燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣則被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。
用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，可靠可靠，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，更換容易。吸附有機物廢氣的活性炭床。設計原理：該設備設計原理先進可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化含有機物的廢氣經風機的作用。活性炭催化燃燒設備吸附廢氣的效率很好。
從而達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備。那么讓我們的環(huán)境不收污染，具體的設備有哪些呢？活性炭吸脫附+催化燃燒裝置CO主要應用于噴漆印刷、涂料印染、汽車制造、化工、電子等行業(yè)，車間揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的，適用于低濃度的不宜直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣。尤其對大風量的處理場合。
我們常見的催化燃燒法是CO催化燃燒設備和RCO蓄熱式催化燃燒設備，雖然兩種設備就差了兩個字，但區(qū)別很大。催化燃燒設備就是利用高溫和催化劑共同作用，發(fā)生化學反應，生成二氧化碳和水。所以重點的兩個必備條件是，高溫和催化劑。催化劑CO和RCO都有，高溫就需要利用能量轉換。CO是使用時直接加熱，RCO是先把熱能貯存起來，廢氣進來時釋放出來加熱燃燒。運行時比CO節(jié)省能源，但設備投資成本遠遠高于CO的設備投資。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續(xù)，設備兩個吸附床可交替使用。
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