摘要:近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，大氣污染防治備受矚目。很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)廢氣嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，危害居民的健康。從環(huán)保和健康意義上來(lái)說(shuō)，國(guó)家制定、發(fā)布的政策和措施，以將各種產(chǎn)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的廢棄物氣體污染控制在小限度為目的，通過(guò)利用脫硫、脫硝技術(shù)推進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境的和諧發(fā)展。詳細(xì)研究了脫硫、脫硝技術(shù)。隨著產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，能源需求也在增加。煤燃燒發(fā)電、燃油車、重工業(yè)機(jī)組等都在生成大量的酸性氣體和粒狀物質(zhì)。這些氣體的大量排放對(duì)人類環(huán)境造成嚴(yán)重危害，是重要的大氣污染物質(zhì)之一。

關(guān)鍵詞: 除塵，脫硫脫硝 ，技術(shù)，環(huán)保設(shè)備.

一、引言
中國(guó)是世界上火電機(jī)組多的國(guó)家之一，截至2019年底，中國(guó)的裝機(jī)容量已達(dá)到119055萬(wàn)千瓦，約占總發(fā)電量的80.95%。我國(guó)煤炭資源豐富，能源結(jié)構(gòu)是未來(lái)能源建設(shè)的主要問(wèn)題。此外，中國(guó)人均能源水平處于世界低水平，人均煤炭和水電資源相當(dāng)于世界平均水平的50%。因此，節(jié)約能源和土地，尤其是在廢氣排放方面，尤為重要。大型火電企業(yè)應(yīng)積極推進(jìn)脫硫、脫硝、除塵、排煙塔一體化建設(shè)，大幅降低單位容量占地面積，減少前期投資，加大土壤保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。
二、研究背景及意義
2.1、火電廠鍋爐脫硫技術(shù)及其發(fā)展
在火電廠鍋爐脫硫中，廢料很容易與爐子表面的填料混合，但在實(shí)際操作中很容易堵塞。脫硫吸收塔是目前應(yīng)用廣泛的塔型。煙氣自下而上流動(dòng)，脫硫劑從噴嘴垂直噴射或以一定角度噴射到塔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，煙氣與噴淋塔中吸收的污泥接觸面與噴淋密度成正比，脫硫壓力低，效率高。缺點(diǎn)是煙氣分布不均。噴霧塔有許多特殊方案，采用噴淋管噴淋消石灰的上部，在一個(gè)完整的石灰浴后，煙霧可以消散。本發(fā)明具有脫硫效率高、煤炭適應(yīng)性好、除塵效果好、廢氣流量分布均勻的特點(diǎn)，其缺點(diǎn)是強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
2.2、火電廠鍋爐脫硝技術(shù)及其發(fā)展
目前，脫硝技術(shù)應(yīng)用于火力發(fā)電廠的鍋爐制造技術(shù)中，通常有兩種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)技術(shù)。一是低氮燃燒技術(shù)，二是SCR煙氣脫硝技術(shù)。在火力發(fā)電廠的鍋爐制造中，使用這兩種方法的主要原因是它們可以燃燒，增加火力發(fā)電廠的脫硝功能，有效地增加鍋爐的內(nèi)部壓力。目前，第三種技術(shù)——SNCR煙氣脫硝技術(shù)也可用于火力發(fā)電廠鍋爐廢氣的脫硝。主要施工工藝是向煙氣中加入還原劑或尿素，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。同時(shí)，由于采用SNCR煙氣脫硝技術(shù)，該技術(shù)的反應(yīng)爐為單爐。當(dāng)爐溫為850℃-1100℃時(shí)，脫硝還原劑為尿素分解的氨氣，與爐內(nèi)生成的氮氧化物反應(yīng)生成氮?dú)?。由于脫硝效率較低，效率在20%到50%之間，產(chǎn)生的N2O將嚴(yán)重破壞臭氧。而SNCR，SCR復(fù)合脫硝工藝的脫硝效率主要為60%～80%，是前兩種脫硝工藝的組合。然而，由于系統(tǒng)的復(fù)雜性，這種技術(shù)不適合實(shí)際的制造過(guò)程。
2.3、火電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)及其發(fā)展
在鍋爐生產(chǎn)階段，除塵技術(shù)具有穩(wěn)定性高、除塵效率高等特點(diǎn)。因此，在下一個(gè)發(fā)展階段，采用旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)是除塵技術(shù)的發(fā)展方向。旋轉(zhuǎn)電極真空吸塵器的原理與傳統(tǒng)真空吸塵器相同。它由傳統(tǒng)電場(chǎng)和三相裝置組成，旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)的陽(yáng)極部分采用旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極和旋轉(zhuǎn)清灰刷。當(dāng)附在旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極板上的粉末達(dá)到頂部反電暈的厚度時(shí)，利用配置的非真空部件刷洗，以增加除塵器的充電效率，降低排放濃度，避免產(chǎn)生出二次灰塵。旋轉(zhuǎn)電極真空吸塵器的優(yōu)點(diǎn)如下。陽(yáng)極經(jīng)過(guò)定時(shí)性清洗，有效減少了二次粉塵，解決了高強(qiáng)度粉塵的問(wèn)題，降低了煤和灰對(duì)電力的敏感性，尤其是小型吸塵器可以減少占地面積。它特別適合轉(zhuǎn)換傳統(tǒng)的靜電吸塵器。有一個(gè)缺點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)部件和設(shè)備的利用率低；其次，安裝條件高。在產(chǎn)生大量粉塵的區(qū)域，僅使用電動(dòng)真空吸塵器不符合要求，需要加一個(gè)電動(dòng)吸塵器。濕式靜電除塵器的主要原理與干式靜電除塵器相同，即干式靜電除塵器吸收煙氣中的粉塵顆粒。與電動(dòng)干式真空吸塵器不同，它通過(guò)電場(chǎng)的作用吸收正性粉塵。本實(shí)用新型不同于填充劑在極板上的灰塵引起煙灰振動(dòng)，它在極板上噴灑濕潤(rùn)的水，捕集灰塵中的垃圾，并將水驅(qū)散，同時(shí)，噴灑在霧中的細(xì)水霧不僅可以捕集煙塵，還可以減少阻力，幫助板塊移動(dòng)。
三、脫硫脫硝一體化裝置
   3.1、濕式電除塵器工作原理
首先，濕塵裝置建立了一個(gè)可持續(xù)的電場(chǎng)。也就是說(shuō)，針電極陰極線（on）形成強(qiáng)電場(chǎng)。它們產(chǎn)生電子和電荷，帶電粒子在陽(yáng)極上被檢測(cè)到并被回收（各種陽(yáng)離子被獲取并驅(qū)動(dòng)到陰極），上部顯示系統(tǒng)間歇性工作，陰極和陽(yáng)極通過(guò)輔助閃爍和灰燼沉積去除，注入的水通過(guò)集濕系統(tǒng)的管道進(jìn)入真空膜除塵器的積灰容器。工作原理如圖1所示。
在濕真空裝置的運(yùn)行中，有兩種類型的粉塵顆粒處理負(fù)荷。一個(gè)是現(xiàn)場(chǎng)充電。對(duì)于直徑大于1mm的顆粒，電場(chǎng)的作用重要，粒子沿著能量線與帶電負(fù)離子碰撞。此時(shí)，負(fù)載強(qiáng)度是影響加工的因素。

圖1濕式電除塵器工作原理圖

煙氣脫硫釋放的粉塵主要為極細(xì)粉塵，大部分粒徑分布為6μm以下的粉塵約占粉塵量的90%。5.m以下濃度，主要為0.6-1. 2μm以M為單位分布。
當(dāng)廢氣中SO3濃度為80u時(shí)，溫度場(chǎng)變化不大。一旦修改，它不會(huì)形成氣溶膠，而是以H2SO4液滴的形式。平均粒徑為0.4um以下屬于水下顆粒物的分類。這也是靜電分離器和煙氣脫硫系統(tǒng)SO3去除率低的主要原因。由于亞微米顆粒的高捕獲率，SO3液滴的分離效率很高。
濕式電動(dòng)真空吸塵器，微粒0.01μm能有效去除細(xì)顆粒、霧滴和灰塵。電場(chǎng)的除塵效率一般在70%以上。濕法脫硫后，可配置濕式電動(dòng)真空吸塵器，以匹配濕法脫硫后顆粒污染物（如氣體、生石灰、SO3液滴和重金屬）的復(fù)合氣溶膠。
在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件下，Nass ESP是燃煤電廠和工業(yè)鍋爐PM25監(jiān)測(cè)的理想儀器。它更加實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可行。
3.2、脫硫脫硝工作原理
鍋爐廢氣中95%的氮氧化物不溶于水，其目的是使NO 2易于溶于水，并在被強(qiáng)氧化劑吸收后從廢氣中去除NO2。
脫硝反應(yīng)式：

脫硫反應(yīng)式：

濕式真空吸塵器的下部設(shè)有多層噴淋氧化吸收層，與煙氣接觸的下層噴霧的主要功能是氧化煙氣中的低級(jí)氮氧化物，形成易溶于水的高質(zhì)量氮氧化物。收集的氧化噴淋液進(jìn)入氧化回收罐，進(jìn)入堿吸附噴淋上層。在這里，氧化后形成的NO2和廢氣中的SO2與堿性噴霧器反應(yīng)，并被吸收和去除，堿霧也在堿回收罐中回收。
四、小結(jié)
總的來(lái)說(shuō)，隨著經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求也在逐步提高?；痣姀S的污染控制已引起相關(guān)部門的高度重視?！峨娬疚廴痉煞ㄒ?guī)管理?xiàng)l例》相繼通過(guò)。燃煤電廠的設(shè)計(jì)在增加人們對(duì)燃煤電廠空氣污染物排放和煙氣脫硫技術(shù)的認(rèn)識(shí)方面發(fā)揮著重要作用。同時(shí)，對(duì)火力發(fā)電廠鍋爐煙氣脫硫、脫氮和煙塵綜合治理技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新性的研究和實(shí)踐應(yīng)用。增加能源行業(yè)大公司競(jìng)爭(zhēng)力，發(fā)展環(huán)保企業(yè)，促進(jìn)火電廠可持續(xù)發(fā)展。本實(shí)用新型充分利用了原材料，增加了脫硫效率，減少了污染物排放，增加了脫硫的質(zhì)量和綜合利用率。此外，脫硫結(jié)構(gòu)的主機(jī)停機(jī)時(shí)間短，具有社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。為了增加脫硫能力和效率，有一個(gè)很好的價(jià)值。
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